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我們的生活被各種各樣產品包圍，無論是為了裝飾還是功能性目的，都涂有涂料;：從繪畫和油漆，到粘合或保護涂層，再到光學、催化或絕緣涂層。 在所有這些涂料中，磷酸鹽轉化涂層起著重要作用，特別是在汽車工業(yè)中：它們用于耐腐蝕性和潤滑性。 由于這些涂料用于關鍵部件，涂層工藝必須經過*的質量檢查。 這些檢查包括涂層形態(tài)分析以及覆蓋率的分析。 在這篇博客中，將描述和分析自動化工具與掃描電鏡（SEM）的結合如何幫助檢查磷酸鹽涂料質量。
磷酸鹽轉化涂料
涂料不僅用作裝飾，如油漆飾面，大多數時候都有特定的功能性作用。 涂料可以：
· 作為粘合劑，
· 具有光學，電學或磁學性質，
· 具有催化或光敏性，例如用于制造感光膠片。
其中防護涂層是用量zui大的涂層之一，從絕緣到防水，再到耐磨和抗腐蝕。涂層的加工工藝多種多樣，有化學氣相沉積，物理氣相沉積，噴涂或化學和電化學技術（如電鍍）等。
在這些廣泛的功能性材料和涂層技術中，我們將注意力集中在磷酸鹽轉化涂層 。 這些通常用于汽車工業(yè)，并作為鋼部件的保護層，防止腐蝕并提供潤滑性。 這類涂層的主要類型是錳，鐵和鋅。 將部件浸入含有磷酸的溶液中，通過一些特定的化學反應使得結晶的鋅，錳或磷酸鐵層在部件表面生長。 由于涂層部件都具有非常關鍵使用功能，涂層工藝必須經過全面的質量檢查以確保涂層的性能。 質量檢查包括涂層形態(tài)分析和覆蓋率百分比。進行這種分析的其中一種方法是使用掃描電鏡（SEM）。
SEM如何幫助實現(xiàn)涂層工藝質量控制檢查
掃描電鏡（SEM）是轉化涂層質量檢測和晶體形態(tài)分析的理想選擇。 此外，由于磷酸鹽涂層和鋼之間的元素原子序數差異，使用背散射檢測器（BSE）進行成像是分析樣品涂層覆蓋度的*技術。
由于鋼是鐵的合金，因此其元素具有比磷酸鹽涂層更高的原子序數，所以在背散射圖像中看起來更亮。圖1顯示了一個帶有彩色EDX圖的BSE圖像，其中黃色區(qū)域由鐵組成，而淺藍色是鋅。背散射圖像（BSE）中較亮的區(qū)域與黃色重疊，證實了使用這些圖像測量涂層覆蓋率的有效性。
圖1：覆蓋磷酸鋅涂層的鋼樣品的背散射掃描電鏡（SEM）圖像，圖上還覆蓋著彩色 EDX圖，顯示了基底（黃色-鐵）和涂層（淺藍色-鋅）。
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